Almindelige kølemetoder til smedegods

Afkøling af smedegods refererer til afkøling af smedegods fra den endelige smedetemperatur til stuetemperatur. Hvis kølemetoden ikke vælges korrekt, kan produktkvaliteten blive påvirket på grund af revner, netværkskarbider og hvide pletter forårsaget af overdreven stress, og selv smedegodset vil blive skrottet. Så vi bør vælge de tilsvarende kølemetoder til forskellige smedegods, og så vil vi diskutere flere kølemetoder til smedegods.
Spray afkøling. Brug blæserens vind til at forstøve vandet fra vandrøret og blæs det derefter på smedningen til afkøling. Luftkøling. Smedegodset afkøles ved blæsning.
Luftkøling. Smedegodset placeres jævnt på jorden og afkøles i stille luft. Vær opmærksom på ikke at lægge den på den våde jord eller metalplade, eller på et sted med ventilation, for at forhindre smedningen i at blive afkølet for hurtigt til at forårsage defekter.
Hobe koldt. Smedegodset stables i kurven og afkøles i luften. Gruben (kassen) er kold. Smedegodset placeres i grube- eller jernkassen til afkøling.
Aske og sand er koldt. Smedegodset afkøles i slagge, aske eller sand. Den anvendte aske og sand skal være tørt. Generelt må temperaturen af ​​smedningen ind i kalksandet ikke være mindre end 500 grader, og tykkelsen af ​​det omgivende kalksand må ikke være mindre end 80 mm.
Ovnen er kold. Smedegodset sættes i en varmeovn med en ovntemperatur på 500-700 grader for langsom afkøling, og afkølingshastigheden kan justeres efter den angivne hastighed. Ovntemperaturen på smedegods må generelt ikke være lavere end 600-650 grad. Når temperaturen på smedegodset er i overensstemmelse med ovntemperaturen, skal de afkøles med ovnen. Undgå at kold luft trænger ind i ovnen. Generelt er udgangstemperaturen ikke højere end 100-150 grader.
Styr køling. Efter den endelige smedning skal du kontrollere smedningens kølehastighed for at opnå et bestemt formål. For kølemetoden til smedegods efter endelig smedning er temperaturforskellen mellem overfladen og indersiden af ​​mindre smedegods generelt mindre, og kølehastigheden kan være hurtigere, mens kølehastigheden af ​​store smedegods skal være langsommere. Kulstofstål og lavlegeret konstruktionsstål har god termisk ledningsevne, lille temperaturforskel mellem overfladen og indersiden, og afkølingshastigheden kan være hurtigere. Højlegeret konstruktionsstål har dårlig termisk ledningsevne, og afkølingshastigheden er langsommere. Derfor bør kølespecifikationerne for forskellige smedegoder vælges i henhold til den kemiske sammensætning af materialer og den maksimale varmeafledningsstørrelse af smedegods.
Isotermisk udglødning. Om smelte- og afkølingsprocessen af ​​hvide pletfølsomme barrer er korrekte efter støbning er forudsætningen for at sikre kvaliteten, og den første afkøling efter smedning er også en nøgle. Det antages generelt, at hydrogenekspansionens isotermiske udglødning udføres umiddelbart efter, at smedningen er standset.